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2021-01
玻璃經過鋼化爐鋼化后會出現哪些現象呢?下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 鋼化爐生產的鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是預應力玻璃,提高玻璃的強度,通常使用化學方法或物理的方法,在玻璃表面形成了壓應力,玻璃承受外力時先抵消表層應力,提高了承載能力,增強玻璃自身抗壓性,寒暑性,沖擊性等。但是,玻璃在鋼化后易發生一些現象,都有哪些現象呢?今天我們大家一起看看。 1.玻璃表面有過熱點。先檢查進鋼化爐的玻璃上是否帶有臟東西;或者用廢玻璃在爐內壓爐,把加熱輥上的臟東西帶走,降低玻璃在爐內的擺動速度。(否則,清爐) 2.玻璃變形。原因是周邊溫度過高,收縮多或者中間溫度低,收縮少。要平衡鋼化爐內溫度。 3.顆粒度不達標。鋼化時吹風強度不夠,風壓過低,未達到要求的范圍;加大玻璃的急冷風壓,降低風柵高度。玻璃出鋼化爐溫度過低,玻璃還沒有完全燒透;在保證玻璃不變形的情況下,適當的提高爐溫或加長玻璃的加熱時間。 4.鋼化后自爆。玻璃有結石、雜質、氣泡或者有未發現的暗裂等其他原片問題;用合格的原片,鋼化上片加大檢查力度,杜絕不合格玻璃進汽車鋼化爐。操作不當:應力不均勻。 以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的玻璃鋼化爐內容,如有需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家:http://www.655mmm.com/
2022-01
降低鋼化爐的電耗,一方面是節省了經濟開支,給企業降低經濟成本,另一方面也響應國家節能、環保的號召。那么,如何降低電耗呢?需要從以下幾個方面做起: 一、爐體本身的調整 在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃~10℃,中間設定溫度低于兩端5℃~10℃的溫度設定模式,這樣就基本保證了玻璃加熱的均勻性。 另外,根據鋼化爐現狀并結合自身的經驗,詳細維修保護項目與周期。一般來說,實行每半年維修一次,一年全面檢修一次的做法,實施效果良好。 二、不同廠家原片,實施不同工藝參數 不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下,要獲得鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫等相同的產品,所需加熱時間存在差異。所以,用鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片,要實施不同工藝參數。 三、提高鋼化過程成品率 提高鋼化過程成品率是降低玻璃鋼化爐電耗的直接有效措施之一,這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等,還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 文章內容來源于鋼化爐廠家:http://www.655mmm.com/
鋼化爐在生產過程中,玻璃要不停的往復運動,但會出現以下幾點故障: 1、炸爐:在生產過程中,尤其是較厚玻璃,會出現玻璃在爐膛內炸裂,一但出現炸,須立即停止主傳動,用手動將玻璃搖出爐,再升起爐體,檢查有無破碎玻璃。 2、主傳動異常:電爐在生產過程中如出現主傳動異常,一般都是編碼器或鏈條異常,這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。 3、停電:鋼化爐在生產過程中,如遇到停電時,按如下方法處理: 1)迅速將玻璃搖出爐體。 2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時,用模板輕輕挑動,不要用力敲打。 3)如果玻璃挑不出來,須立即降溫,等溫度降下來再用刀片刮除,或做其它處理。 4、死機:在生產過程中,也會出現一些死機情況,一般有兩種情況: 1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐,主傳動停止轉動,說明玻璃超長. 2)加熱時間不計時,處理方法:立即將玻璃搖出鋼化爐爐體,斷電、重新啟動計算機。 5、加熱系統異常:一般會在加熱控制板失靈時出現,造成溫度上升,這時需要斷電,打開錐閥,并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動,通知維護人員對設備進行全面檢查。 6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來:因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速: 1)爬上鋼化爐爐頂,用人力打開后爐門,使玻璃迅速排出,防止粘爐。 2)時間緊迫時,可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體,停主傳動,手動搖出爐內玻璃,確認爐內無玻璃后降爐體。 以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的相關訊息了,如有使用需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家:http://www.655mmm.com/
鋼化爐加熱段主要由加熱爐體、傳動系統、提升系統等組成。 加熱爐體的骨架由國標優質型鋼和鋼板焊接而成,強度高,剛性好,結構緊湊、牢固。鋼化爐爐體分為上下兩部分,上部爐體可遙控升起,以利于輥道安裝、更換、維護、清爐。 鋼化爐內襯采用優質的硅酸鋁耐火纖維壓縮板,它具有導熱系數小,保溫效果好,密度低,蓄熱損失小等特點,并采用獨有的預緊錨固技術,顯著減少了爐體散熱和熱短路,有效降低爐體表面溫度,提高熱效率。 鋼化爐內陶瓷輥道采用世界知名產品,傳動機構采用圓形傳動帶加聯動同步傳動帶,傳動精度大大提高,減少傳動系統震動對陶瓷輥道的沖擊,消除了跑偏,將不同步傳動引起的劃傷降到低。爐內有高性能加熱器,加熱分區更多,爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低,且抗熱震性能良好,壽命更長。 當玻璃進入玻璃鋼化爐時,爐門開啟,放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內;此后,爐門關閉。玻璃在爐體內由輥道帶動,在設定的有效范圍內作前后往復擺動,使玻璃均勻受熱,加熱質量更好;同時確保陶瓷輥道不變形,不彎曲,爐子整體壽命長。 文章內容來源于鋼化爐廠家:http://www.655mmm.com/
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